烧结专家控制系统-米乐m6登录米乐平台

该系统以专家系统作为主要控制技术，为烧结生产过程提供一个高可靠性、高智能、操作简单、维护方便、容易扩展、控制算法先进的烧结全过程二级控制系统。系统以烧结基础自动化为执行单元，对烧结过程参数进行统计、计算，使用专家系统技术实现知识相关性推理，获得优化控制参数，建立预测和控制模型，以此优化结果指导基础自动化系统实现系统控制。

1、东方测控烧结专家系统以专家系统技术为核心，结合优化控制建模，实现了烧结生产过程的人工智能优化控制。

2、系统以高性能服务器群组代替人工分析数据、计算工艺参数、推断生产状况，并根据专家系统优化结果直接控制生产设备、修正误差和稳定生产过程。

3、系统采用基于时间追溯和专家系统预测等方法有效地解决了烧结生产过程中大滞后、强耦合、非线性、烧结原料成分和性质变化大、缺少直接检测数据等问题。

4、根据烧结理论建立了完整的热状态分析、透气性分析和返矿平衡分析模型，解决了烧结生产稳定性的问题。

5、采用机器自学习技术。不仅具有人工的定性分析，更有精细的定量分析、优化分析，专家系统通过自学习功能，能发现更多的烧结控制规律，能更好地完成生产控制过程，同时可以根据系统的变化，通过自学习功能适应新情况、新设备，环境适应性好。

6、通过“机上物流”控制算法，结合透气性btp预测、温度上升点btp预测等控制手段，真正实现了对烧结终点的有效控制，真正实现了从配料到成品的大闭环控制。

烧结专家系统主要是为了解决在烧结自动控制过程中的控制难点问题，因此与自动化控制系统结合紧密。在逻辑结构上可以分为二个级别，一级控制为基础自动化部分，烧结专家系统以一级系统作为控制执行单元和数据检测单元，与一级控制系统的操作站处于同一个网络中，系统直接从一级系统获得检测数据，通过网络与自动控制操作站建立联系，并通过网络相互协调对生产过程的实际控制权。

烧结专家系统结构图

烧结专家系统的控制范围从配料工序到最终烧结产品离开烧结机，系统以基础自动化为检测数据的来源，经过专家系统计算，向执行实际操作的基础自动化系统输出控制数据，实现烧结工艺过程优化控制和生产分析、预测等功能，专家系统应用范围包括：配料、返矿、燃料、水分、点火、烧结终点、生产数据、热平衡分析、spc系统等。