选矿全流程自动控制系统是针对选矿厂的工艺流程复杂、滞后时间过长、难以实现全流程闭环控制 的特点而设计的。系统将选矿生产过程分为若干个独立控制单元，通过使关键变量得到协同控制，实现 获得效益高于选厂各环节独立控制所获得的总体效益的目的。系统采用大型的 plc/dcs 控制系统、冗余 的网络结构、先进的选矿智能仪表、可靠的执行机构，引入模糊控制、神经元网络控制、模型预测控 制、专家控制系统等先进控制技术，将选矿厂的各个生产环节等集成在一个大控制系统中，按照物质流（矿、水、药、气） 与信息流 （数据等） 的流向，实现选矿过程中的破碎、磨矿、选别、精矿脱水、尾矿 输送、水系统等选矿各个环节的协同控制。
选矿全流程自动控制系统在稳定生产流程，平衡各工序的作业能力和效率，保证生产指标的前提 下，降低生产成本，提高选厂处理能力，降低劳动强度，改善工作环境。
1、先进的控制系统及冗余的网络结构。
2、可靠的智能在线检测仪表。
3、协同控制算法：以先进的控制技术为基础，以关键指标为控制参数，达到全流程的协同控制。
4 、在对选矿工艺的深刻理解的基础上，提供成熟可靠的控制策略。
1、多种关键参数检测、显示和控制使系统更完善。
2、专家系统、模糊控制、神经网络控制等先进控制理论使控制效果。
3、自动、手动、软手动等多种控制方式，使系统更加方便管理。
4、高可靠的仪表组合使系统长期可靠、稳定运行。
5、控制软件使系统更具智能化。
6、系统组态以动画方式动态显示工作流程，以趋势图、棒图、数据库等形式反映生产数据，具有报表、打印等功能。
1、稳定生产流程，平衡各工序的作业能力和效率。
2、在保证生产指标的合格率的前提下，提高选厂处理能力。
3、减少现场工作岗位，降低工人劳动强度，改善工作环境。
4、降低生产成本。
5、实现选矿厂经济效益和社会效益的最大化。
